|
ایس پی ای جاری |
S سے بڑا یا اس کے برابر |
ایف ای سے بڑا یا اس کے برابر |
ایس آئی سے کم یا اس کے برابر |
AS سے کم یا اس کے برابر |
P سے کم یا اس کے برابر |
C سے کم یا اس کے برابر |
پی بی سے کم یا اس کے برابر |
H2O سے کم یا اس کے برابر |
سائز سے بڑا یا اس کے برابر |
|
S48 |
48% |
43% |
3.0% |
0.01% |
0.01% |
0.8% |
0.15% |
0.5% |
95% |
|
S45 |
45% |
40% |
5.0% |
0.01% |
0.01% |
0.8% |
0.15% |
1.0% |
95% |
|
سائز |
(10-50) ملی میٹر یا دیگر سائز |
||||||||
|
پی کے جی |
1000 کلوگرام/بیگ یا دیگر پیکنگ |
||||||||
فیرو سلفر بطور سلفر بڑھانے والے: ذرہ سائز میں فرق کی وجوہات
مختلف رد عمل کی شرح
موٹے ذرات (10-50 ملی میٹر): گندھک کے مستقل اخراج کے ساتھ آہستہ آہستہ رد عمل ظاہر کریں، طویل مدتی پگھلانے کے لیے موزوں، بڑی بھٹیوں، بھاری دیواروں کی کاسٹنگ، اور دیگر منظرنامے جن میں مستحکم سلفر کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔
باریک ذرات (0–3 ملی میٹر، 0–5 ملی میٹر): تیز رفتار سلفر کے اخراج کے ساتھ تیزی سے رد عمل ظاہر کریں، فوری سلفر کے اضافے، چھوٹی بھٹیوں، مختصر عمل کے آپریشنز، اور سلفر کی تکمیل کے لیے موزوں ہے۔
سلفر جذب کرنے کی مختلف شرحیں۔
ضرورت سے زیادہ باریک ذرات جلنے کے نقصان، اتار چڑھاؤ اور آکسیڈیٹیو نقصان کا شکار ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں استعمال کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ موٹے ذرات ڈوب جاتے ہیں، جمع ہوتے ہیں اور نامکمل رد عمل ظاہر کرتے ہیں، جس سے استعمال کی کارکردگی بھی کم ہوتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ ذرہ سائز فرنس کی قسم، درجہ حرارت، اور سمیلٹنگ کے دورانیے سے مماثل ہونا چاہیے۔
دھول کنٹرول اور ماحولیاتی تحفظ
باریک ذرات بھاری دھول اور شدید مفرور اخراج پیدا کرتے ہیں۔
موٹے ذرات کم دھول پیدا کرتے ہیں اور محفوظ چارجنگ کو اہل بناتے ہیں۔
چارج کرنے کے طریقوں کے ساتھ مطابقت
موٹے ذرات فرنس کے اوپری حصے میں بیچ چارج کرنے کے لیے موزوں ہیں۔
باریک ذرات انجیکشن، بیچ-انٹیگریٹڈ چارجنگ، اور سلفر کی درست تکمیل کے لیے موزوں ہیں۔
صنعت میں عام طور پر استعمال شدہ پارٹیکل سائز:
کاسٹ آئرن/اسٹیل بنانے کے لیے روایتی سلفر کا اضافہ: 0–3 ملی میٹر، 1–5 ملی میٹر
بڑی بھٹیوں/بھاری کاسٹنگ کے لیے طویل مدتی سلفر کا اضافہ: 10–30 ملی میٹر، 10–50 ملی میٹر
سلفر انجکشن: 200 میش سے نیچے باریک پاؤڈر
